鋳造工程の評価

適用材料：鋳鋼、鋳鉄、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金、マグネシウム合金、亜鉛合金などのさまざまな鋳物および合金材料に適しています。

適用対象：砂型鋳物、インベストメント精密鋳物、金属鋳物、圧力鋳物、ロストフォーム鋳物、バルブ本体、ポンプ本体、シリンダ本体、土木機械鋳物、構造部品ブランク、圧力機器鋳物などの被覆。

適用可能なシナリオ: 鋳造プロセススキームの検証、成形と中子の作成、溶解と注湯、ライザーと注湯システムの設計の評価、鋳物の品質合格、鋳造欠陥の分析、プロセスの最適化、バッチ生産の安定性の評価に使用されます。

鋳造プロセスの合理性評価：鋳型と中子の製造プロセス、溶解システム、注入温度と速度、注入システム、ライザー冷鉄、砂の性質、冷却システムの評価。
内部品質評価: 気孔率、収縮、気孔率、スラグ混入、介在物、亀裂、偏析、緩みなどの内部欠陥の検査と、非破壊検査の適合性評価。-
金属組織および材料の評価: マトリックス構造、黒鉛の形態、粒径、偏析度、溶融純度、および化学組成の適合性評価。
機械的性能評価：引張強さ、降伏強さ、硬度、衝撃靱性、破断伸びなどの指標を試験し評価します。
寸法精度・位置公差評価：外形寸法、肉厚、取り代、同軸度、平面度、位置精度などの検出と評価。
表面品質評価：保冷力、注湯不足、砂付着、クラック、砂穴、バリエッジ、傷などの外観不良を検査・評価します。
溶解および鋳造の品質評価: 炉前処理、球状化効果、組成制御、鋳造の安定性、および溶解品質の評価。{0}}
鋳造欠陥の分析と判定: 収縮、気孔率、細孔内のスラグ混入、亀裂、コールドシャット、変形、偏析などの欠陥の原因を分析します。
後工程適合性評価：砂洗浄、熱処理、修正、ショットブラスト、鋳造技術などの後工程との適合性を評価します。
バッチ成形の安定性評価：鋳造サイズの安定性、不良率、初回合格率、プロセスの信頼性を評価します。