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インフレータブルゴム製品の試験

該当する製品: 車のタイヤのインナーチューブ、オートバイのタイヤのインナーチューブ、自動車のエアスプリングエアバッグ、ゴム製の膨張可能なサポートボール（フェンダー）、建設ボックスガーダーインナーモールドエアバッグ、サポートダムのゴム製エアバッグ、救命浮輪、ゴムボールの袋、インフレータブルシールリング、インフレータブルマットレス、インフレータブルフローティングブリッジ、インフレータブル玩具、およびマッチングノズル、バルブ、コネクタを含むさまざまな工業用インフレータブルゴムコンポーネントに適しています。

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製品説明

検知範囲

適用材質：天然ゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）、ポリウレタンゴムなどの膨張性ゴム材料の被覆、カーテン、織物補強材、金属エアノズルなどのサポート材。

適用シナリオ: 原材料の受入検査、完成品の工場受け入れ、型式試験、エンジニアリング現場のサンプリング、耐久性能評価、環境適応性試験、品質仲裁、故障分析に使用されます。自動車製造、造船・港湾、建設工学、水利・水力発電、航空宇宙、医療機器、スポーツ用品などの分野におけるインフレータブルゴム製品の品質管理に適しています。

試験項目

(1) 基本性能試験
外観品質: 表面は滑らかで、亀裂、気泡、不純物、接着剤の欠落、層間剥離、または明らかな色の違いはありません。エアノズルは緩みや漏れがなくしっかりと取り付けられています。接合部の接着・加硫は均一で、接着剤の隙間やピンホールがありません。
寸法精度: 製品の外径、内径、肉厚、長さ、幅などの主要な寸法偏差を検出します。ノズルの位置、角度、仕様の遵守。布地補強層の密度と分布の均一性。
(2) 物理的および機械的性能試験
硬度 (ショア A/D): ゴム基材の硬度を決定し、変形回復と支持力を評価します。通常、ショア A 60 ～ 80 度が必要です。
引張特性: 引張強さ (14 ～ 18MPa 以上)、破断点伸び (400% 以上)、引張応力、引張破壊および伸びに対する材料の耐性を評価し、GB/T 528 規格に従います。
引裂き強度: 亀裂の伝播に対する材料の耐性 (30kN/m 以上) をテストし、使用中の損傷を防ぎ、GB/T 529 規格に従ってください。
圧縮永久変形: 長期圧縮後の形状回復性能を評価し、シールの耐久性を確認し、GB/T 7759 規格に従います。{0}}
耐摩耗性能：アクロン摩耗試験またはDIN摩耗試験は、材料の耐摩耗性を評価するために使用され、タイヤインナーチューブやボールベアリングなどの摩耗しやすい製品に適しています。

(3) 気密性・耐圧性能試験（コアプロジェクト）
静的気密性：使用圧力の1.5倍のガスを充填し、圧力を24～48時間維持し、圧力減衰率（0.5%Vol/min以下）を測定し、微細孔や構造欠陥による漏れがないか確認します。
動的気密性：実際の使用条件を模擬し、繰返し膨張・収縮試験（1000～10000サイクル）を実施し、動的使用時のシール性能の安定性を評価します。
耐圧試験：使用圧力の1.2～1.5倍の圧力で30分間保持し、変形量を測定し、破断、永久変形、漏れがないことを確認します。
破裂圧力試験: 製品が破裂する臨界圧力値を決定し、破裂圧力が設計圧力の 1.5 ～ 2 倍以上であることが必要であり、安全マージンを評価します。
漏れ箇所の位置: 石鹸水泡法または圧力減衰位置決め法を使用して、品質向上と故障解析のために漏れ箇所を正確に特定します。

(4) 耐久性・環境適応性試験
熱風時効：70度/100度で72～168時間時効し、時効後の引張強さ、伸び、硬度変化率（±15％以下）、気密保持率を試験します。
オゾンエージング: GB/T 7762 規格に従って、オゾン濃度 50 ～ 200pphm、温度 40 度下で静的/動的ストレッチを行い、オゾン亀裂防止性能を評価します。
低温柔軟性: -20 度/-30 度で 180 度曲げても亀裂や損傷は必要なく、低温での使用に対する適応性を評価します。
耐薬品性媒体：耐酸・耐アルカリ性、耐塩水性、耐作動油性、耐燃料油性など。浸漬試験後の性能変化率はGB/T 1690規格に準拠して実施する。
疲労寿命: 周期的な膨張および収縮疲労試験の実際の動作条件をシミュレートします。自動車用空気ばねエアバッグは亀裂なしで 300 万回以上のサイクルを必要とし、ボールベアリングは損傷なしで 100,000 回以上のサイクルを必要とします。
塩水噴霧腐食: 金属ノズル、バルブ、その他の付属品の塩水噴霧腐食防止能力は、GB/T 10125 規格に従って実装されるものとします。

(5) 特別な性能試験
生地補強層のテスト: コード/生地とゴムの間の接着強度、コードの引張強度、生地密度、破壊強度。
耐核放射線性: 特殊な分野で使用されるインフレータブルゴム製品は、GB/T 37210 規格に従って耐核放射線性をテストする必要があります。
難燃性能: 公共の場所で使用されるインフレータブル製品は、酸素指数、水平燃焼、垂直燃焼性能がテストされ、GB 8410 などの関連規格に準拠しています。
生体適合性: 医療機器用のインフレータブル製品は、細胞毒性や皮膚刺激性などの生物学的安全性がテストされています。