マルチウェッジベルト検出

適用材質：クロロプレンゴム（CR）、水素化ニトリルゴム（HNBR）、エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）、ポリウレタン（PU）等のアラミド繊維、ポリエステルロープ、ガラス繊維等の強化骨格材を用いたマルチリブベルトに適しています。

適用製品：工業用マルチウェッジベルト（PH、PJ、PK、PL、PMタイプ）、自動車用マルチウェッジベルト（主にPKタイプ）、弾性マルチウェッジベルト、高速マルチウェッジベルト、農業機械用特殊マルチウェッジベルト、トレッドミル用マルチウェッジベルト、ドラム式マルチウェッジベルトなどの各種仕様・機種を網羅。ラップ生地、カットエッジ、歯付きマルチウェッジベルトなど、さまざまな構造タイプの製品が含まれます。

適用シナリオ: 原材料の入荷検査、完成品の工場受け入れ、性能検証、寿命評価、品質仲裁、故障分析に使用されます。自動車エンジン補機伝動システム、産業機械機器伝動、農業機械、フィットネス機器、家電などのマルチウェッジベルトの品質管理や性能評価に最適です。

適用仕様：帯域幅10mm～100mm、ベルト長さ500mm～5000mm、ウェッジ数3～36の様々なタイプのマルチウェッジベルトをカバーし、さまざまなプーリーシステムや伝動要件に適しています。

外観・識別検査：表面の平坦性、色の均一性、気泡、亀裂、バリ、剥離、接着剤の欠け、線の露出などの欠陥がないかを検査します。銘板の識別情報（モデル、仕様、材質、製造単位、製造日など）の完全性を検証します。
寸法精度テスト: 帯域幅、厚さ、ウェッジ距離、ウェッジ高さ、ウェッジ角度、有効長、基準長などの主要な寸法を測定します。寸法の偏差、ウェッジの精度、エッジのきれいさ、厚さの一貫性を評価して、プーリー システムとの互換性を確保します。
機械的性能試験：引張強さ（破断前の最大引張強さ）、破断点伸び（引張変形の割合）、引張応力（特定伸び時の応力値）、永久変形率（除荷後の残留変形量）、ショア硬さ（A/Dタイプ）、縦方向のたわみ性（曲げ疲労性能）、曲げ疲労寿命（曲げによる損傷サイクル数）、耐摩耗性（回転摩耗試験における体積損失）。
伝動性能試験: 伝動トルク能力（ベルトに損傷を与えない最大伝動トルク）、伝動効率（入力-出力比）、張力特性（さまざまな使用条件下での張力の変化）、ホイールシステムのミスアライメント適応性（シャフトのずれの下での動作の安定性）。
耐久性および経年劣化性能試験：高温定張寿命（120度での連続使用寿命）、熱風劣化（70度/100度での性能劣化率）、オゾン劣化（亀裂と性能変化）、高温・低温耐性（-40度～120度での柔軟性と機能維持）、高温・低温サイクル試験（極端な温度変化のシミュレーション）、汚染試験（油・粉塵との接触後の性能変化）。
特殊性能試験: 騒音試験(通常運転および位置ずれ条件での騒音レベル)、抗ピリング性能(表面繊維の抗ピリング能力)、帯電防止性能(表面抵抗値)、難燃性能(垂直/水平燃焼試験)、耐油性(鉱物油/合成油との接触後の性能変化)。-
接着性能試験：芯線とゴムとの接着強度（ピール試験）、被覆層と下層との接着信頼性、剥離リスクの評価。