ファスナーの検査

適用材質：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金、銅合金、アルミニウム合金などのファスナー特有の金属材料に適しています。

適用可能な製品: ボルト、ナット、ネジ、スタッド、ワッシャー、止め輪、ピン、リベット、歯片、アンカーボルト、その他の機械的および構造的締結具を含みます。

該当するシナリオ: 原材料の入荷検査、完成品の工場受け入れ、組立品質評価、機械的性能検証、非破壊検査、設置品質検査、故障分析、品質仲裁テストに使用されます。-

化学組成分析: 炭素、シリコン、マンガン、硫黄、リン、クロム、ニッケル、モリブデン、ホウ素などの元素の含有量の決定、および材料グレードと組成の適合性の決定。
機械的性能試験: 引張強さ、降伏強さ、破断点伸び、断面積減少率、保証荷重、くさび荷重試験、硬度、衝撃靱性、脱炭層深さ、再焼き戻し硬さ試験。-
ねじ精度試験: ねじゲージ検査、ピッチ、外径、短径、ピッチ、プロファイル、ねじ公差、適合性評価。
寸法・外観検査：全長、ロッド径、ヘッド厚み、対辺幅、対角寸法、直角度、同軸度、対称性などの寸法および位置公差を検査します。
表面品質検査：表面の割れ、折れ、ヘアライン、傷、孔食、バリ、錆、焼け等の外観欠陥を検査・評価します。
表面処理試験: 亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき、ダクロメット、リン酸塩処理、不動態化処理、およびその他のコーティングのコーティングの厚さ、密着性、耐食性、水素脆化傾向の評価。-
プロセス性能試験：ねじり試験、曲げ試験、穴拡張試験、ロック性能、組立ておよび締結性能の検証。
非破壊検査: 磁粉検査、浸透検査、表面および表面付近の亀裂などの欠陥の検出に使用されます。
故障解析：ファスナーの破損、緩み、歯の滑り、腐食、摩耗、疲労、水素脆化などの故障モードと原因を解析します。