鍛造流線検出

ブラックメタル: 炭素構造用鋼、合金構造用鋼、ステンレス鋼、高炭素クロム軸受鋼、工具および金型用鋼、高マンガン鋼、低-合金高-鋼など
非鉄金属: アルミニウムおよびアルミニウム合金、銅および銅合金、チタンおよびチタン合金、ニッケル基高温合金など-
特殊鍛造材: 粉末冶金鍛造品、二相鋼鍛造品、耐熱合金鍛造品-
鍛造工程：自由鍛造、型鍛造、精密鍛造、ロール鍛造、据え込み鍛造、押し出し鍛造など
代表的な鍛造品: シャフト、ギアブランク、フランジ、圧力容器ヘッド/シリンダー鍛造品、ボルト鍛造品、金型鍛造品、航空宇宙用精密鍛造品、エンジニアリング機械コネクティングロッド/クランクシャフト鍛造品
原料・鍛造ビレット受入：鍛造ビレットの品質を決定 基本成形を効率化
鍛造工程検証：鍛造比、変形量、成形工程が妥当であるかを検証します。
鍛造品の品質評価：流線グレードが規格に従って設計要件を満たしているかを評価します。
破損分析: 流線の欠陥 (乱れや中断など) が鍛造の破損/破損の原因であるかどうかを判断します。

流線形状認識：連続繊維、メッシュ、分岐などの代表的な形状として流線を判定
流線分布方向：流線が実際の鍛造品の主力の方向（軸方向に分布する軸鍛造品の流線、歯形に沿って分布するギア素材の流線など）と一致しているか確認します。
流線の連続性: 流線に中断、不連続、分岐などの不連続な特徴があるかどうかを確認します。
流線の完全性: 鍛造品の臨界応力がかかる部分 (ジャーナルやフランジ端面など) が完全な流線で覆われているかどうかを判断します。
流線の乱れ：鍛造変形の不均一により、鍛造品の局所領域（コーナーや段差など）が歪んで不規則に分布しているかどうかを判定します。
流れ・渦流：鍛造継手、据え込み継手における流線横流、局所渦流、応力集中源の有無を確認
流線偏析: 流線とコンポーネント偏析ゾーンの重ね合わせをチェックして、流線が伸びるにつれて偏析が欠陥を形成するかどうかを判断します。
流れの途切れ/流れ線の欠如: 鍛造品の重要な部分が壊れているか、鍛造比不足や変形により有効な流れ線が形成されていないかを確認します。
鍛造比マッチング：流線分布密度と伸びに基づいて、実際の鍛造比が設計要件を満たしているかを検証します。
流線型評価：標準評価表に従って鍛造流線型の成形品質を等級付けします。
主要部品の流線形要件：鍛造品の破損しやすい部分（疲労負荷部品など）の流線形が、耐疲労性と耐欠損性の設計分布要件を満たしているかどうかを確認します。